9月21日，興化大化工空分系統順利生產出高純度的氧氣和氮氣產品，標志著大化工首套生產裝置試車取得一次成功。空分系統試車成功是整個大化工項目生產試車過程中的最重要環節，為大化工其它主體工藝裝置開車提供了必備的“糧草”。

　　空分系統是大化工項目四套主體生產裝置之一。其采用國內先進的KDON43000/42000空氣低溫精餾分離工藝，配備大型空氣透平壓縮機組，分子篩純化系統，空氣透平增壓機和雙級精餾塔等低溫空氣分離裝置。雙級精餾塔與單級精餾塔相比，可以得到雙高產品（高純度氧和高純度氮），打破了單級精餾工藝只能得到單高產品的瓶頸。目前，低溫分離法在大規模制取高純度氧、氮氣液產品方面，具有單位能耗低、操作彈性大、系統可靠性強等優點，擁有無法取代的競爭優勢。

　　質監部門化驗結果表明，興化大化工空分系統的氧氣純度≥99.8%，氮氣純度≥99.9999%，產品純度均達到設計標準。

　　空分系統是為興化基礎產品合成氨生產系統提供氧氣原料的工藝裝置，同時又是給大化工系統置換、再生提供合格壓力的氮氣的核心裝置。高純度氧氣和氮氣的產出，是保證興化大化工成功開車的重要一環，為大化工最終產品合成氮的生產奠定了基礎。